武汉工具磨床电话「湖北武机」

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

磨削热对加工的影响。

①. 造成工件表面烧1伤：在瞬间高温作用下工件表层可能被烧1伤。

所谓烧1伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重烧1伤的工件表面肉眼就能看出，表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。

轻微烧1伤的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，1容易产生烧1伤。

②. 工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相***变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极限时，工件表面就产生裂纹。

③. 影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。

④.减小磨削热的措施。

磨床用的砂轮结合剂种类。

树脂结合剂。

这是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高。具有一定的弹性。耐热性低、自锐性好、制作简便、工艺周期短。

可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削。

可制造高速、高光洁度砂轮、重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。如加入石墨或铜粉可制作成导电砂轮等。

橡胶结合剂。

它强度高，但比树脂结合剂的更具弹性，气孔小。耐热差，磨时有臭味。也有人制作用于精磨和镜面磨削的砂轮。

随着现代机械加工的要求不断提高，人们越来越多地采用复合刀具来取代以往的多工序加工。为了提高加工效率，要求在一次装夹中完成对复杂零件的多工序集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，这是当前提高加工效率1有效的途径。为此，人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省换刀时间，也可大大节省刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。

那有什么因素会影响磨床加工精度呢？

   1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。 　　

   当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

   2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。 　　

   当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。 　　

   3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。 　　

   面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。