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湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

砂轮的修整

防止出现砂轮的钝化、堵塞和外形失真，定期修整可使砂轮坚持良好的磨削性能和正确的几何形状。常使用的修整工具是金刚石笔。操作时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会使砂轮发生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严重的还会导致砂轮破1裂。正确的操作方法是金刚石笔处于砂轮中心水平线下12mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。转动手轮，通过涡轮副减速及一对正齿轮升速，通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。修整时要用力均匀，速度平稳，一次修整量不要过大。操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不可站在砂轮正面操作。

方可使用。修整后的砂轮必需重新经回转试验后。

大多数数控外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的较高点与砂轮外圆的较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱1惑。这是一种极其错误的想法。磨刀机的常见分类DMSQ-B型电磁吸盘磨刀机DMSQ-B型系列是天铭公司在传统机械压刀式磨刀机基础上，成功研制的第三代电磁吸盘磨刀机。必须选择较合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。

数控复合磨床采用整体立柱、双磨头、拖板移动、立轴圆台布局型式，整机刚性好，全封闭结构，防护罩手动移动工作台位于床身的前部，采用静压导轨结构，由伺服电机驱动。整体立柱位于床身后方，立柱上方安装横梁，横梁上有两拖板，拖板上分别安装左、右磨头。该机床左磨头可以旋转，可实现±25°角度内的无级角度转动。一般机床电气故障产生的原因，大致可分为两大类：一：自然发展的故障电气元件经长期使用，必然会产生触头烧损，开关、电动机等可动部分机械磨损，以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象，这些现象如不能有计划地预防或加以排除，就会影响电气设备正常运行。磨削后表面粗糙度可达到工件要求，且磨削效率非常高，一次安装完玉成部加工，工件的精度要求可以得以较好的保证。 

　无心磨削作为一种高生产率、精度的加工工艺，广泛应用于轴承、凸轮轴、活塞杆、气缸套、滚筒等精密零部件的大批量生产中。在无心磨床加工过程中，经常会有加工工件不圆的情况，根据笔者几年的无心磨床加工经验，现把心得写出来供同行参考：

　　1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。

　　2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。